因為固液兩相流中磨蝕性顆粒介質(zhì)的存在，采取個別的機械密封常會形成如下5種迫害：

　?、倜芊舛嗣娴募觿∧p。密封面之間因顆粒流露進入端面，起著磨料作用，加速了密封面的磨損。

　?、诮橘|(zhì)側(cè)顆粒堵塞。因為顆粒的沉積，架橋，妨礙了彈簧、銷跟幫助密封封圈的活動，從而導致彌補環(huán)的追隨性跟浮動性降落。

　?、鄞髿鈧?cè)顆粒堵塞。因為通例設(shè)計的機械密封，密封面內(nèi)徑跟軸（或軸套）之間的縫隙較小，流露的固體顆粒不能及時排出，易沉積、阻塞，妨礙了幫助密封圈的活動，從而導致密封失敗。

　　④磨蝕。阻尼脂加注設(shè)備設(shè)計合理新穎，由PLC控制器控制，定量準確。指密封元件名義因為受到磨蝕性顆粒的作用而產(chǎn)生的局部咬蝕、撕裂。它通常發(fā)生在應(yīng)用較軟的鋼材或石墨資料時，因為沖刷水或封液的沖擊而形成的。在有顆粒介質(zhì)的情況下，發(fā)生得更加重大；

　?、輦鲃釉哪p。阻尼脂加注設(shè)備設(shè)計合理新穎，由PLC控制器控制，定量準確。點膠閥軸承生產(chǎn)線，密封軸承在壓蓋前加注油脂。因為傳動銷這些元件處于顆粒介質(zhì)中，活動時因為顆粒的研磨作用加劇了元件自身的磨損。

　　在選型時，應(yīng)使機械密封產(chǎn)品盡量避免顆粒的作用，不致產(chǎn)生這5種生效，機械密封處理顆粒介質(zhì)作用的問題有兩大途徑：一是對機械密封設(shè)置一些附加的內(nèi)部結(jié)構(gòu)或采取幫助辦法（如螺旋密封、唇封、封液、沖刷水、水箱或油箱樹破液障避免顆粒沉積等），或者外部裝置（如旋流固液分辨器、磁濾器等），盡量避免上述5種生效顯現(xiàn)，維護機械密封良好的工作狀況。這種途徑對于比較重要的場合，重要的設(shè)備可能應(yīng)用。但對于因為空間受到限度，或者因為幫助設(shè)備消耗太高，以及因為有些場合，物料不容許有封液或沖刷水進入產(chǎn)品的情況，就應(yīng)采取抉擇設(shè)計出一種新型的機械密封結(jié)構(gòu)，能直接用在顆粒介質(zhì)中，滿意花費流程對密封的懇求。

　　為了使機械密封到達密封堅固、壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、裝拆便利、易調(diào)節(jié)、本錢低的目標，細致辦法如下：

　　采取彈簧跟幫助密封圈相分別應(yīng)用。重要優(yōu)點是：存在較高的彈性，且彈簧不與介質(zhì)接觸，避免了易受顆粒堵塞的問題。

　　為了保障摩擦副在顆粒介質(zhì)中存在耐磨損跟耐磨蝕的目標，摩擦副資料的硬度必須高于磨粒的硬度。通?？蛇x用硬對硬組對，材質(zhì)可為碳化鎢或碳化硅。與碳化鎢比較，碳化硅存在更高的硬度，更好的導熱率，化學牢固性較好，還有自潤滑性，但本錢較高。

　　依據(jù)A.I.GoLubiev（前蘇聯(lián)）等人對在磨蝕性顆粒介質(zhì)中高硬度摩擦副磨損機理的研究所得出的論斷，摩擦副寬度應(yīng)比個別機械密封的寬，以獲得較高的應(yīng)用壽命。動、靜環(huán)的寬度相等，有利于避免顆粒對密封端面的磨損，同時，有足夠的面積，以避免大的失配。因此，可能適應(yīng)比個別機械密封端面大得多的徑向跟軸向跳動。

　　混流泵用機械密封應(yīng)設(shè)計為內(nèi)流式，顆粒介質(zhì)在密封環(huán)外側(cè)，向心力跟慣性力的作用使顆粒、雜質(zhì)向外活動，拋離密封面。

　　與個別機械密封不同，軸套與密封環(huán)之間的縫隙應(yīng)較大，當有物料流露時，能及時排出，避免顆粒的沉積跟阻塞。密封腔的設(shè)計必須有恰當?shù)目臻g，使密封腔的物料能活動，不沉積積淀，并易冷卻跟潤滑密封。為了減少泵內(nèi)介質(zhì)壓力對密封端面比壓的影響，采取均衡型機械密封結(jié)構(gòu)。

　　端面比壓是影響密封機能跟應(yīng)用壽命的最重要因素之一。為了避免顆粒介質(zhì)進入密封端面，流露量增大，端面磨損加劇，導致密封的生效，應(yīng)使端面比壓比個別的要大些。但端面比壓過大，將形成摩擦面發(fā)熱跟磨損加劇，功率消耗增加。設(shè)計時，端面比壓為0.3MPa左右。

　　采取單端面機械密封時，為了避免顆粒雜質(zhì)的迫害，需依據(jù)不同情況分辨采取沖刷、過濾、分辨、隔離、保平跟加熱等辦法。沖刷液的堅固性跟品質(zhì)是密封成敗的要害。若從外部注入清潔沖刷液，密封的工作環(huán)境可得到改良，但必須損耗沖刷液，而且，其先決前提是所輸送的液體容許被沖刷液微量稀釋。

　　采取雙端面機械密封時，懇求封液在密封腔內(nèi)樹破壓力，中斷封堵、潤滑跟冷卻輪回。雙端面密封堅固性高，但制構(gòu)本錢跟裝置用度較高。大多數(shù)雙端面密封組對資料的抉擇已標準化。在實際應(yīng)用中，位于介質(zhì)真?zhèn)€摩擦副應(yīng)用硬質(zhì)合金組對或碳化硅組對；位于大氣真?zhèn)€選用碳石墨與鎳鉻鋼組對。

　　以上內(nèi)容均依據(jù)學生實際工作中碰到的問題收拾而成，供參考，如有問題請及時溝通、斧正。